Embedded Files
SWISS MADE
SWISS MADE
"Swiss Made"
"Swiss Made"
Es una etiqueta de origen reconocida a nivel mundial, especialmente en relojería, que garantiza un alto estándar de calidad, precisión y tradición suiza.
No se trata solo de un reclamo de marketing; está regulada legalmente por la Confederación Suiza y supervisada por el Instituto Federal de Propiedad Intelectual (IPI).
Desde la revisión legal de 2017, un reloj puede llevar la etiqueta "Swiss Made" si cumple los siguientes criterios:
1. Movimiento suizo
1. Movimiento suizo
Debe tener un movimiento (mecanismo) suizo.
Debe tener un movimiento (mecanismo) suizo.
Este movimiento se considera suizo si:
Ha sido ensamblado en Suiza.
El ensamblaje final del reloj debe realizarse en Suiza.
Ha sido inspeccionado por el fabricante en Suiza.
La inspección final debe ser efectuada en Suiza, asegurando el cumplimiento de los estándares suizos.
Al menos el 60% del valor de producción del movimiento proviene de Suiza.
¿Qué no es "Swiss Made"?
¿Qué no es "Swiss Made"?
Un reloj montado fuera de Suiza aunque use partes suizas no puede llevar legalmente esa etiqueta.
Existen también etiquetas como “Swiss Movement” que indican solo el origen del mecanismo, pero no todo el reloj.
Contrôle Officiel Suisse des Chronomètres.
Contrôle Officiel Suisse des Chronomètres.
(Control Oficial Suizo de Cronómetros).
Es un organismo suizo independiente que se encarga de certificar la precisión y calidad de los relojes mecánicos y de cuarzo.
El COSC es la institución oficial en Suiza que somete los movimientos de los relojes a rigurosas pruebas de precisión y fiabilidad. Solo los mecanismos que cumplen con sus estrictos estándares obtienen la certificación de cronómetro, garantía de exactitud y excelencia relojera.
Es una certificación de calidad relojera desarrollada por el Observatorio de Neuchâtel (Suiza).
El O.C.+ es un sello suizo que garantiza no solo la precisión cronométrica del reloj (como hace el COSC), sino también otros aspectos de calidad como la resistencia al agua, la reserva de marcha, el funcionamiento en condiciones reales de uso y la durabilidad.
El COSC certifica únicamente el movimiento del reloj (antes de ser ensamblado en la caja).
El O.C.+ certifica el reloj completo, ya terminado y listo para usar.
Además de la precisión, evalúa criterios de fiabilidad, hermeticidad y autonomía.
Mas
Mas
COSC
- CONTRÔLE OFFICIEL SUISSE DES CHRONOMÈTRES -
- INSTITUTO OFICIAL DE PRUEBAS DE CRONÓMETROS SUIZOS -
Desde finales del Siglo XIX, cada Cantón tenia sus propias nomas de exactitud en sus relojes.
Las primeras pruebas de cronometria eran realizadas en los
Observatorios de Neuchâtel (1866-1975)
Observatorio de Ginebra (1873-1967)
Las pruebas de grandes cantidades de relojes destinados para la venta al público, se llevaban a cabo por Bureaux officiels de contrôle de la marche des montres (B.O.s) entre 1877 y 1956.
Entre 1961 y 1973, un cronómetro era un reloj de precisión, el cual era regulado en varias posiciones y a diferentes temperaturas, y el cual recibía un certificado de (B.O.).
Eran certificados colectivos, más que individuales.
El estándar entre los años 1961 y 1973 requería de cinco posiciones, con una exactitud de -1/+10 segundos diarios.
En 1973, el B.O. quedó bajo COSC el cual especificaba una exactitud diaria de -4/+6 segundos diarios.
Por medio de la la Federación de la Industria Relojera Suiza (FH) y los cinco cantones se crea el COSC.
Fundada en 1973, el COSC, con sede en La Chaux-de-Fonds, es una organización Suiza, sin ánimo de lucro de utilidad publica, que prueba los calibres relojeros fabricados en Suiza.
Otorgando el certificado de cronometro.
Creada por cinco cantones Suizos y la Federación de la Industria Relojera Suiza (FH):
Berna.
Ginebra.
Neuchatel.
Solothurn.
Vaud
Federación de la Industria Relojera Suiza (FH)
En el pasado la relojería alemana y japonesa, pasaban sus relojes por el control del COSC, hoy en día cada país tiene sus propios certificados.
Japón.
Alemania. observatorio de Gashütte, en Sajonia. DIN 8319.
En el pasado en Francia tenían sus propios criterios de exactitud, Observatorio Astronomico de Besançon.
Tres laboratorios, prueban los movimientos presentados por los fabricantes relojeros, cada maquinaria pasa las pruebas individualmente, para que se les otorgue el certificado de cronómetro.
Cada Cronómetro certificado, es identificado por un número de serie grabado en su movimiento y un número de certificación otorgado por COSC.
Las tres marcas mas importantes con certificado COSC:
desde el año 2000
No a todos los cronómetros se les suministra el certificado emitido por el COSC.
Cada fabricante puede decidir si revela o no, los resultados recopilados durante el proceso de certificación del movimiento.
Breitling sí suministra todos sus relojes con certificados COSC (desde el 2000 todos los relojes Breitling son cronómetros certificados).
Rolex y Omega no suministra sus cronómetros con el certificado COSC (no todos sus relojes están certificados).
Omega puede proveer el certificado COSC, si se le es solicitado.
Enicar
Los certificados COSC, se clasifican en cuatro tipos:
Relojes de pulsera mecánicos. (ISO 3159)
Relojes de bolsillo.
Relojes de mesa, antesalas, pared, etc,
Relojes de cuarzo.
RELOJES DE PULSERA Y DE BOLSILLO MECÁNICOS
ISO 3159
-4 / +6 segundos diarios, una precisión del 99,9%
Cada movimiento, sin estar metido en la caja del reloj, es individualmente probado durante 15 días dentro de cinco posiciones y a tres temperaturas (8º, 23º y 38º C).
En los 15 días de prueba, el buen funcionamiento del reloj se controla a través de dos datos Fundamentales:
la temperatura
la posición del reloj
Los movimientos se colocan sucesivamente en diferentes posiciones requeridas dentro de cámaras térmicas correspondientes a las diversas temperaturas requeridas.
Los movimientos son equipados con una aguja segundera y el mecanismo automático se desengancha para las pruebas.
Las medidas son comparadas con una hora base establecida por dos relojes atómicos independientes sincronizados por GPS.
Para recibir el certificado COSC un movimiento debe cumplir siete criterios:
Marcha media por dia.
La diferencia de marcha entre posiciones horizontales y verticales.
La precisión frente a las variaciones térmicas.
Como mínimo se estipula que la desviación de marcha debe ser inferior a 4/+6 segundos al día (para un movimiento de un diámetro superior a 20 mm).
RELOJES DE CUARZO
ISO 10553:2003
Un movimiento de cuarzo es más preciso que un movimiento mecánico.
El cuarzo es muy sensibles a la temperatura y la humedad, lo que puede afectar significativamente a su buen funcionamiento. un cuarzo de calidad están equipados de manera que se ajustan a la frecuencia del oscilador en función de las condiciones ambientales.
Ellos deben ser encapsulados completamente hermético a fin de no ser sensibles a la humedad.
Cada movimiento se somete a una batería de tests que dura 13 días, en una posición y a 3 temperaturas diferentes y 4 tipos de humedades.
.
Está también sometido durante un día a rotaciones en tres dimensiones y debe sufrir 200 choques de un valor de 100 G (cien veces la gravedad terrestre).
Cada cronómetro se identifica por un número grabado en el movimiento y por un número de certificado COSC.
Los fabricantes no están obligados a dar a conocer si su movimiento ha superado las pruebas del COSC, pero si lo hacen, pueden disfrutar de esta certificación toda la vida del movimiento, siempre que no se le hagan variaciones, en cuyo caso debería volver a someterse al examen del COSC.
Punzón de Ginebra
(Poinçon de Genève en francés).
El Punzón de Ginebra es un sello de calidad relojera creado en 1886 y otorgado por el Cantón de Ginebra.
Es uno de los certificados más prestigiosos de la relojería suiza, ya que garantiza la excelencia artesanal, la precisión y el acabado de los relojes fabricados en ese cantón.
Origen: exclusivo para movimientos ensamblados y ajustados en Ginebra.
Exigencias: se centra en los acabados decorativos, la calidad de los componentes, la artesanía y la precisión.
Inspección: cada reloj es examinado por la Oficina de Control del Punzón de Ginebra.
Reconocimiento: símbolo de prestigio, reservado a pocas manufacturas de alta relojería (ej. Vacheron Constantin, Cartier, Roger Dubuis).
Mas
Mas
PUNZÓN DE GINEBRA
El 6 de noviembre de 1886, nacía la primera normativa legal del Poinçon de Genève estableciendo los primeros criterios a cumplir para obtener tal distinción.
"Establecido por la República y Cantón de Ginebra en 1886, cierto nivel de excelencia y emblema de la relojería de Ginebra, el "Sello de Ginebra" es a la vez una garantía de origen , de la artesanía y fiabilidad ."
El Sello de Ginebra es la única etiqueta relojera que se benefician de una garantía del Estado. La responsabilidad está confiada a timelab - Laboratorio de la Fundación de la relojería y Micro Ginebra.
Los criterios de certificación son desarrollados por un comité técnico integrado por siete expertos designados por sus habilidades y conocimientos de la alta relojería.
"no es tanto la construcción de normas que garanticen la preservación y el respeto de la gran tradición relojera suiza. El Sello de Ginebra es la garantía de que un reloj ha sido diseñado y fabricado en las reglas del arte ".
De los 20 millones de relojes producidos en Suiza cada año, solo 24.000 llevan el Sello de Ginebra.
1996
1901
El Poinçon de Genève o Sello de Ginebra, es un certificado de excelencia otorgado por una organización independiente que evalúa, siguiendo una estricta normativa, el grado de calidad de los relojes ensamblados en el cantón de Ginebra.
Solo serán admitidos los relojes fabricados y ensamblados en el Cantón de Ginebra que cumplan los siguientes criterios:
22 de diciembre de 1993, (efectivo el 6 de enero de 1994)
Art. 4 Requerimientos técnicos:
1. La buena mano de obra en todas las partes del calibre, incluyendo aquellos mecanismos adicionales, deben estar en conformidad con los requerimientos de la oficina de inspección voluntaria de relojes de Ginebra.
Las partes de acero deben tener ángulos pulidos y sus superficies pulidas deben ser suavizadas. Las cabezas de tornillos deben estar pulidos, con sus ranuras y bordes biselados.Joyería
2. El movimiento completo debe tener joyas de ruby colocados en agujeros pulidos, incluyendo los que van en el eje y escape.
En el lado del puente, las joyas deben ser perforados con sumideros pulidos. Joyas en la placa central, no son necesarias.
Regulaciones de sistemas
3. El resorte debe ir clavado en una placa ranurada con un clavo teniendo el cuello y tapa redondos.
Clavos móviles son permitidos.
4. Índices separados o fijos son permitidos son un sistema de soporte, excepto con calibres extra delgados, en donde el sistema de soporte no es requerido.
5. Sistemas reguladores con balance, con radio de giro variable son permitidos, siempre y cuando satisfagan las condiciones del artículo 3, subparrafo 1.Volante
6. Los volantes del tren deben estar biselados y pulidos.
En volantes de 0.15mm de grosor o menos, solo es permitido un bisel del lado del puente.
7. En ensambles de volante, los vástagos de giro y las caras de las hojas de piñón deben estar pulidas.
Escape
8. El volante de escape debe ser liviano, no más de 0.16mm de grosor, en calibres grandes, y 0.13mm eb calibres debajo de 18mm, y sus caras deben estar pulidas.
9. El ángulo transversal de la palanca de paleta tiene que estar limitada por paredes fijas y no pines o clavos.
Protección de impacto
10. Movimientos con protección de impacto son aceptados.Mecánismo de cuerda
11. El ratchet y volante de la corona deben estar terminados en concordancia a patrones registrados.
Resortes
12. Resortes de alambre no son permitidos.
2012, La precisión del reloj es una máxima fundamental para lograr el nuevo certificado, con lo que los relojes, una vez ya montados, son sometidos a test de precisión en el que, tras siete días de funcionamiento, sólo se admite la variación de un minuto.
Nuevos criterios en vigor:
Además de los criterios anteriormente expuestos que hacen referencia al calibre la nueva normativa del Sello de Ginebra incluye pruebas que evalúan los siguientes aspectos:
Hermeticidad: Los relojes deben garantizar una hermeticidad mínima de 3 atmósferas.
Precisión:
Los relojes se someterán a una prueba de precisión durante siete días consecutivos.
Las pruebas se realizarán mediante una maquina que simula los movimientos del usuario.
Al final de séptimo día se comparará la posición de la aguja de los minutos con su posición en el inicio de la prueba.
Solo se aceptará como válido aquel reloj que se haya desviado menos de 1 minuto al finalizar los siete días.
Funciones del reloj:
Las diferentes funciones que presente el reloj (cronógrafo, tipo de calendario, etc..) serán evaluadas una a una durante un ciclo completo.
Reserva de Marcha:
La reserva de marcha real del reloj debe ser superior a la certificada de origen por el fabricante.
La nueva normativa también dedica especial atención a los acabados de los diferentes elementos de ensamblaje que unen el calibre con la caja y la esfera.
La Certificación Qualité Fleurier (QF), creada en 2001 en la localidad suiza de Fleurier, es uno de los sellos más completos y exigentes de la relojería suiza.
Nació gracias a la colaboración de marcas de alta gama como Chopard, Parmigiani Fleurier y Bovet.
100% suizo: el reloj debe estar íntegramente fabricado en Suiza.
Calidad de acabados: exige una alta calidad artesanal y estética en cada componente.
Certificación COSC: el movimiento debe estar previamente aprobado como cronómetro por el COSC.
Prueba Chronofiable®: verifica resistencia al uso, golpes, humedad, magnetismo y envejecimiento acelerado.
Fleuritest: una prueba exclusiva en la que el reloj completo funciona durante 24 horas en condiciones que simulan el uso real en la muñeca, garantizando su precisión.
Mas
Mas
QUALITE FLEURIER
Fundación de calidad Fleurier (FQF)
La Fundación Qualité Fleurier, organismo independiente, fue creada en junio de 2001, para establecer nuevos criterios estéticos y técnicos dedicados a la certificación de relojes terminados, como un proyecto entre las marcas:
El certificado de la Fundación Calidad Fleurier debe su origen a unas conversaciones que tuvieron lugar entre Karl-Friedrich Scheufele (Chopard) y Michel Parmigiani (Parmigiani Fleurier)a comienzos de los años 2000, estaban interesados en establecer una definición uniforme de las expresiones “de lujo” y “prestigio” en el mundo de la relojería.
Esta es la certificación más difícil de obtener, se trata de unas pruebas muy exigentes, junto con la certificación del
Control Oficial Suizo de Cronometría (COSC),
con el fin de garantizar la precisión, los relojes se ponen a prueba en su totalidad para evaluar su calidad general (el reloj ya montado en su caja).
Para recibir la certificación de calidad Fleurier, un reloj debe fabricarse al 100% en Suiza.
Para la fase de desarrollo del producto, la calidad de sus acabados está validada por la Fundación de calidad Fleurier, mientras que su concepción técnica se prueba con una prueba Chronofiable.
Desde el punto de vista de la fabricación, cada movimiento y cada reloj deben superar con éxito los ensayos COSC y Fleuritest
Consiste en un simulador dirigido por ordenador que somete a los relojes que están pasando por la fase de pruebas, a una serie de movimientos en tres dimensiones que recrean las situaciones normales de la vida diaria.
El test de precisión de los relojes se lleva a cabo durante 24 horas. Se trata de una de las pocas pruebas que se realizan en el mundo sobre el producto terminado: un reloj dentro de su caja y preparado para la venta.
Para obtener el certificado de calidad Fleurier
1. COMPLETAMENTE MANUFACTURADO EN SUIZA
Todos los relojes son completamente hechos en Suiza 100% "Swiss Made".
2. MOVIMIENTOS CERTIFICADOS POR EL COSC
Los movimientos son sometidos a una serie de pruebas conforme a la norma ISO 3159.
Todos los movimientos sometidos al proceso de certificación Qualité Fleurier deben haber pasado las pruebas del
Control Oficial Suizo de Cronometría (COSC).
Durante un periodo de 16 días, la precisión de los movimientos mecánicos se mide en cinco posiciones y a tres temperaturas diferentes (8 °C, 23 °C y 38 °C).
Cualesquiera que sean las condiciones, los movimientos deben mantener una precisión de marcha que oscile entre -4 y +6 segundos por día para los calibres que tengan un diámetro superior a 20 mm, y entre -5 y +8 segundos para los calibres más pequeños.
3. EL TEST CHRONOFIABLE
El test Chronofiable consta de varias etapas: un ciclo de envejecimiento, ciclos de prueba para medir tracciones/presiones sobre la tija de remontuar, ciclos de prueba diseñados para medir la fuerza que se ejerce sobre los pulsadores (controles de cronógrafo, correctores, etc.), el bisel giratorio, pruebas de resistencia a los campos magnéticos, pruebas de resistencia a los choques utilizando un péndulo pesado o percutor (excepto por complicaciones delicadas) y prueba de estanqueidad.
4. CALIDAD ESTÉTICA DE LOS ACABADOS
Las especificaciones definen el nivel de acabado que requiere el movimiento y su decoración.
El reloj también debe cumplir con los numerosos criterios técnicos y estéticos específicos contenidos en los reglamentos técnicos de la Fundación de Qualité Fleurier (que incluyen la elección de los materiales, las técnicas decorativas y los acabados).
Deben usarse el metal y la cerámica tradicional, así como materiales preciosos o de vanguardia.
No pueden usarse materiales plásticos.
5. LA MÁQUINA FLEURITEST
Finalmente, se utiliza la máquina Fleuritest para controlar la marcha del reloj terminado; esta máquina reproduce de manera realista las condiciones de uso durante un ciclo de 24 horas, verificando que la variación no vaya más allá de 0 y +5 segundos por día.
Una vez que el reloj ha superado con éxito todas estas fases, se considera merecedor de recibir el sello de la Fundación Qualité Fleurier.
El certificado se encuentra a disposición de todos los fabricantes de la Alta Relojería mecánica suiza, y no solo a los que están instalados en Fleurier, Pensando en el cliente final, los requisitos que garantiza la Foundation Qualité Fleurier incluyen la precisión en cualquier circunstancia, la resistencia, la durabilidad y una calidad impecable de los acabados estéticos.
METAS
Es el Instituto Federal Suizo de Metrología (Eidgenössisches Institut für Metrologie), y en relojería es conocido por otorgar la certificación Master Chronometer.
Este estándar fue desarrollado en 2015 junto con OMEGA, y hoy es uno de los más rigurosos en la industria.
Criterios de la certificación METAS (Master Chronometer):
Precisión:
pruebas en 6 posiciones y 2 temperaturas, con tolerancia entre 0 y +5 segundos/día.
Resistencia al magnetismo:
hasta 15.000 gauss, muy por encima de otros estándares.
Reloj completo:
se prueba el reloj ya ensamblado, no solo el movimiento.
Hermeticidad:
garantiza la resistencia al agua según las especificaciones del modelo.
Reserva de marcha:
verificada en condiciones reales de uso.
Certificación COSC previa:
el movimiento debe estar certificado por el COSC antes de someterse a las pruebas METAS.
La certificación METAS Master Chronometer asegura un reloj suizo, antimagnético, preciso y probado en condiciones reales, siendo una evolución más estricta que el COSC tradicional.
Mas
Mas
METAS
Federal Institute of Metrology
METAS
Instituto Federal de Metrología
La sede de METAS se encuentra en Wabern (Comuna de Köniz) cerca de Berna.
Las pruebas independientes son mucho más estrictos que los establecidos por Contrôle Officiel Suisse des Chronomètres (COSC).
Las pruebas que METAS somete a los relojes durante 10 días son muy exigentes:
Para obtener el certificado Metas el movimiento tiene que pasar las pruebas del COSC.
1º-PROMEDIO DE LA PRECISIÓN DIARIA DEL RELOJ
Esta prueba dura más de 4 días y verifica la precisión diaria del reloj en condiciones reales de uso.
El reloj se coloca inicialmente en seis posiciones diferentes y dos temperaturas alternas, luego se expone al magnetismo de 15,000 gauss, luego se desmagnetiza y finalmente se vuelve a verificar en las mismas posiciones y temperaturas diferentes.
Para cada paso, se toma una fotografía del reloj y se comprueba 24 horas después para ver si es precisa frente a la hora UTC.
2º-FUNCIÓN DEL MOVIMIENTO APROBADO POR COSC DURANTE LA EXPOSICIÓN AL CAMPO MAGNÉTICO DE 15,000 GAUSS
Esta prueba examina el movimiento del reloj solamente, colocándolo en dos posiciones diferentes, y sometiéndolo a una fuerza magnética de 15,000 gauss.
Durante un tiempo de 30 segundos en cada posición, el funcionamiento del movimiento se verifica audiblemente mediante un micrófono.
3º-FUNCIÓN DEL RELOJ DURANTE LA EXPOSICIÓN A 15,000 CAMPO MAGNÉTICO DE GAUSS
Esta prueba es similar a la segunda.
En esta ocasión, en lugar de solo el movimiento que se está probando, todo el reloj está sujeto a campos magnéticos de 15,000 gauss, y el funcionamiento se verifica por medio del audio.
En el mundo moderno de hoy en día, el magnetismo nos rodea, en lugares como tabletas, teléfonos, secadores de cabello e incluso los cierres metálicos de los bolsos de las mujeres.
Los relojes mecánicos sin innovación antimagnética pueden sufrir efectos a largo plazo en su precisión cuando se exponen a estos campos magnéticos.
4º-DESVIACIÓN DE LA PRECISIÓN DIARIA DESPUÉS DE LA EXPOSICIÓN AL CAMPO MAGNÉTICO DE 15,000 GAUSS
Esta prueba calcula la desviación promedio del reloj entre el día 2 y 3 de la primera prueba.
El resultado muestra la precisión diaria del reloj antes y después de la exposición a un campo magnético de 15,000 gauss.
5º-RESISTENCIA AL AGUA
Esta prueba sumerge el reloj bajo el agua, aplicando gradualmente más presión hasta el punto de la resistencia al agua indicada.
Para ciertos relojes, también va más allá.
Esto asegura que cada reloj se prueba adecuadamente bajo condiciones de agua.
6º-RESERVA DE MARCHA
Esta prueba verifica la reserva de energía del reloj tomando fotos al principio y al final del límite esperado.
Verificando cualquier desviación nuevamente, esto prueba que cada reloj funciona con precisión durante el tiempo establecido.
7º-DESVIACIÓN DE LA TASA ENTRE EL 100% Y EL 33% DE LA RESERVA DE MARCHA
Esta prueba coloca el reloj en seis posiciones diferentes, similares a cada lado de un dado.
Con el reloj a máxima potencia, el reloj pasa 30 segundos en cada posición, con una precisión promedio registrada a través del audio.
La reserva de marcha se reduce en dos tercios y se comprueba nuevamente, para garantizar que se mantenga la precisión incluso cuando el reloj no está a plena potencia.
8º-DESVIACIÓN DE LA TASA EN SEIS POSICIONES
Esta prueba es similar a la prueba anterior, y verifica cualquier desviación en el tiempo de ejecución cuando el reloj se coloca en seis posiciones diferentes, similar de nuevo a cada lado de un dado.
Con 30 segundos en cada posición, los resultados se graban a través del audio.
Al colocar un reloj en diferentes posiciones, podemos garantizar el rendimiento de un reloj sin importar lo que esté haciendo el usuario, ya sea sentado en un escritorio o jugando deporte activamente.
"MASTER CHRONOMETER CERTIFICATE"
En 2014, Omega trabajó con el Instituto Federal Suizo de Metrología ( METAS ) para establecer una nueva certificación independiente para relojes mecánicos, además de la introducción del cronómetro maestro.
Glashütte Original Chronometer Certificate
o
Glashütte Chronometerprüfung)
Es una certificación alemana otorgada por el Observatorio de Glashütte (Sajonia, Alemania).
Es el equivalente germano del COSC suizo, pero con criterios aún más estrictos.
Características principales del certificado de Glashütte:
Organismo emisor:
Observatorio de Glashütte, gestionado por el Instituto Estatal de Metrología de Sajonia (SLM).
Pruebas de precisión:
similares al COSC, pero realizadas en el reloj completo ya ensamblado, no solo en el movimiento.
Condiciones de prueba:
15 días de test en diferentes posiciones y temperaturas.
Norma de referencia:
basada en la DIN 8319 alemana, equivalente a la norma ISO 3159 para cronómetros.
Resultado:
solo los relojes que cumplen con los estándares reciben el título de Cronómetro Alemán certificado (Glashütte Chronometerzertifikat).
PATEK PHILIPPE
PATEK PHILIPPE
En 2009, Patek Philippe dejó de usar el Punzón de Ginebra y creó su propio estándar:
el Sello Patek Philippe
(Patek Philippe Seal).
Este sello es considerado uno de los más exigentes del mundo, ya que no se limita a la precisión del reloj, sino que abarca todo el ciclo de vida del producto.
Características del Sello Patek Philippe:
Precisión:
-3/+2 segundos por día en relojes mecánicos terminados (más exigente que el COSC).
Calidad artesanal:
cada componente, incluso los que no se ven, debe cumplir con acabados de alta relojería.
Reloj completo:
la certificación se aplica al reloj ensamblado, no solo al movimiento.
Compromiso total:
incluye aspectos como la estética, la funcionalidad, la durabilidad y la calidad de los materiales.
Garantía de por vida:
Patek Philippe se compromete a dar servicio y mantener en funcionamiento cada reloj que lleva su sello, independientemente de la fecha de fabricación.
El Sello Patek Philippe es un estándar privado que va más allá de COSC, METAS o el Punzón de Ginebra, porque combina precisión, excelencia artesanal y garantía perpetua, lo que lo convierte en un distintivo único en la alta relojería.
Jaeger-LeCoultre
“1000 Hours Control”.
Introducido en 1992, el “1000 Hours Control” es el protocolo interno de Jaeger-LeCoultre (JLC) para certificar cada reloj terminado.
Es uno de los sistemas de prueba más estrictos de la industria, pensado para garantizar la fiabilidad, precisión y resistencia del reloj en condiciones reales de uso.
Características principales del
“1000 Hours Control”:
Duración:
cada reloj pasa por pruebas que duran casi 6 semanas (1000 horas ≈ 41 días).
Ámbito:
se certifica el reloj completo, no solo el movimiento.
Pruebas incluidas:
Precisión en varias posiciones y temperaturas.
Resistencia a golpes y vibraciones.
Resistencia al magnetismo.
Hermeticidad (resistencia al agua).
Funcionamiento continuo en diferentes condiciones.
Garantía:
cada reloj que supera las pruebas recibe el sello “1000 Hours Control” grabado en el fondo de la caja.
El 1000 Hours Control de JLC es un estándar interno de calidad que supera las pruebas oficiales como el COSC, ya que valida el funcionamiento del reloj en su conjunto durante un periodo prolongado, asegurando robustez y precisión.
Mas
Mas
Superlative Chronometer Officially Certified,
Introducido en 2015.
Aunque combina la certificación COSC, Rolex añade pruebas adicionales realizadas en el reloj completo tras el ensamblaje.
Características principales:
Precisión:
-2/+2 segundos por día, más estricta que la del COSC (-4/+6 s/día).
Reloj completo:
el test se realiza sobre el reloj ya ensamblado, no solo sobre el movimiento.
Pruebas adicionales:
Hermeticidad (resistencia al agua).
Autonomía de la reserva de marcha.
Funcionamiento del movimiento bajo condiciones reales de uso.
Garantía:
los relojes con esta certificación llevan el sello verde de Rolex y vienen con 5 años de garantía internacional.
El Superlative Chronometer de Rolex garantiza precisión superior, fiabilidad y resistencia, combinando la certificación COSC con pruebas adicionales sobre el reloj completo, ofreciendo un nivel de control interno que pocas marcas igualan.
Montblanc
“500 Hours Test”.
El “500 Hours Test” es un riguroso control de calidad interno de Montblanc, introducido en 2007.
Su objetivo es garantizar que cada reloj cumpla con altos estándares de precisión, fiabilidad y durabilidad antes de salir de la manufactura.
Duración:
cada reloj es probado durante aproximadamente 500 horas (≈21 días).
Reloj completo:
se certifica el reloj ensamblado, no solo el movimiento.
Pruebas incluidas:
Precisión en varias posiciones y temperaturas.
Resistencia a golpes y vibraciones.
Hermeticidad (resistencia al agua).
Funcionalidad completa bajo condiciones de uso real.
Resultado:
cada reloj que supera las pruebas recibe un certificado que garantiza su rendimiento y fiabilidad.
La ISO
(International Organization for Standardization)
Establece normas internacionales que garantizan la calidad, seguridad y fiabilidad de productos, incluyendo relojes.
Existen varias normas ISO aplicables a relojes, especialmente para resistencia al agua, precisión y durabilidad.
ISO más relevantes en relojería:
ISO 3159:
define los requisitos para cronómetros mecánicos, incluyendo tolerancias de precisión y pruebas de movimiento, similar al COSC.
ISO 764:
especifica la resistencia a campos magnéticos para relojes.
ISO 2281 / ISO 6425:
para resistencia al agua, siendo la ISO 6425 específica para relojes de buceo.
ISO 1413:
normas de resistencia a golpes, asegurando que el reloj mantenga su precisión tras impactos.
Las normas ISO son estándares internacionales que definen criterios de precisión, resistencia al agua, golpes y magnetismo, sirviendo como referencia global para fabricantes y consumidores, y complementando las certificaciones internas de marcas o los controles de cronómetros como COSC o METAS.
Mas
Mas
ISOS EN LA RELOJERIA.
ISOS EN LA RELOJERIA.
ISO, la Organización Internacional para la Estandarización.
Desarrollan y publican las Normas Internacionales.
La ISO 6425 es una norma de calidad aplicada a los relojes de inmersión o buceo, introducida en 1996.
Se utiliza para definir relojes que pueden resistir al menos 100 metros de profundidad con un sistema para controlar el tiempo (un bisel o lector digital).
Los relojes se prueban en agua estática al 125% de la presión indicada.
Esto significa que un reloj que nominalmente aguanta hasta 200 metros en realidad es estanco hasta 250 metros (en agua quieta).
La gran diferencia que marca la ISO 6425 sobre los relojes no de inmersión es que obliga a que cada unidad se pruebe por separado.
Esto es costoso y por ello las marcas no presentan todos sus modelos con esta certificación.
Los test consisten en:
Fiabilidad bajo el agua: Los relojes probados deben ser inmersos en agua a una profundidad de 30 (+ 2 cm.) durante 50 horas a una temperatura entre 18 y 25º C y todos los mecanismos deben funcionar perfectamente.
Se debe llevar a cabo un test de condensación antes y después de la prueba.
Test de condensación: El reloj se coloca en una superficie calentada entre 40 y 45ºC hasta que el reloj alcanza la temperatura de dicha superficie.
Se coloca a continuación una gota de agua a una temperatura entre 18 y 25º C sobre el cristal del reloj.
Tras un minuto, el cristal se limpia con un trapo seco.
Si el reloj tuviera condensación en el interior del cristal suspendería la prueba.
Resistencia de la corona y pulsadores a una fuerza externa.
Los relojes se somete a una sobrepresión en el agua equivalente al 125% de la resistencia nominal durante 10 minutos, y a una fuerza externa de 5 N perpendicular a la corona y los pulsadores.
Se debe llevar a cabo un test de condensación antes y después de la prueba.
Estanqueidad y resistencia a sobrepresión del agua.
Los relojes, sumergidos en agua, se someterán a una sobrepresión del 125% de la presencia nominal después de un 1 minuto de la inmersión y mantenida durante 2 horas.
A continuación y en menos de un minuto la sobrepresión se reducirá a 0.3 bar y se mantendrá durante 1 hora.
A continuación se saca el reloj y se seca.
No puede haber evidencia de intrusión de agua o condensación.
Resistencia a shock térmico:
Se introduce el reloj en 30 cm (+ 2 cm) de agua durante 10 minutos cada una a las siguientes temperaturas: 40º C, 5º C y 40º C.
El tiempo de transición entre una y otra temperatura no debe exceder el minuto.
No debe haber trazas de agua ni condensación en el reloj tras la prueba.
Resistencia magnética:
3 exposiciones a un campo magnético de 4 800 A/m.
El reloj debe mantener su exactitud a + 30 segundos al día.
Resistencia a golpes:
2 golpes (uno en la zona de las 9 horas, otro sobre el cristal y perpendicular a la superficie).
Normalmente se lleva a cabo con un martillo plástico montado sobre un péndulo. Concretamente, un martillo de 3 kg. que impacta a una velocidad de 4,43 m/s.
La desviación permitida es de + 60 segundos/día.
Resistencia al agua salada:
Se coloca el reloj en una solución de 30 g/l de Cloruro sódico y se mantiene en ella 24 horas a entre 18º C y 25º C.
Después de la prueba se comprueba el estado de las distintas partes del reloj.
Resistencia de las fijaciones (la correa) a fuerzas externas:
Se aplica una fuerza de 200 N a cada punto de unión o muelle en direcciones opuestas sin que se produzca daño al reloj.
Para la prueba el brazalete o correa debe estar cerrado.
El bisel debe estar protegido contra el giro inverso, y debe tener una escala de hasta 60 minutos.
Las marcas de cada 5 minutos deben estar claramente indicadas.
Los siguientes elementos deben ser legibles a 25 cm. en la oscuridad:
La hora (la manecilla de minutos debe distinguirse claramente de la de las horas)
La hora fijada
Indicación de que el reloj funciona (normalmente el segundero lleva un marcador luminoso)
En el caso de relojes a batería, indicador de duración de la misma
Presencia en oscuridad total de una indicación de que el reloj funciona (normalmente el segundero).
Catálogo de Normas
ISO 764:2002 Relojería - relojes resistentes magnéticos
ISO / TC 12 114/SC
Los campos magnéticos pueden hacer que un reloj marche con mas rapidez o se pare totalmente.
Las partes del movimiento mas sensibles al magnetismo son:
El espiral.
El ancora.
La rueda de escape.
Lo generadores habituales de campos magnéticos son:
Los refrigeradores.
Los altavoces.
Los hornos microondas.
Los ordenadores.
Los móviles.
ETC.
Soluciones técnicas:
El silicio Si14
El silicio (Si) es el elemento 14 de la tabla periódica y el mas común de los metaloides, no ferromagnético, no le afecta el magnetismo, tiene un excelente coeficiente de elasticidad, resistencia a los golpes.
ISO / CD 1413 Relojería - relojes a prueba de golpes
ISO / TC 114/SC 1
ISO 1413:1984 Relojería - relojes a prueba de golpes
ISO / TC 114/SC 1
ISO 3159:2009 instrumentos de hora normal - Relojes de pulsera y cronómetros con resorte de balance oscilador
ISO / TC 114
ISO 3160-1:1998 Watch-casos y accesorios - revestimientos de aleación de oro - Parte 1: Requisitos generales
ISO / TC 114/SC 6
ISO 3160-1:1998 / Amd 1:2000
ISO / TC 114/SC 6
ISO 3160-2:2003 Watch-casos y accesorios - revestimientos de aleación de oro - Parte 2: Determinación de la finura, el espesor, resistencia a la corrosión y la adherencia.
ISO / TC 114/SC 6
3764.2 ISO / DIS instrumentos hora normal - Movimientos - Tipos, dimensiones y nomenclatura.
ISO / TC 114/SC 7
ISO 3764:2000 instrumentos hora normal - Movimientos - Tipos, dimensiones y nomenclatura.
ISO / TC 114/SC 7
ISO 3765:1998 instrumentos de hora normal - Relojes de pulsera - Dimensiones de la pulsera a casos de elementos de fijación.
ISO / TC 114/SC 7.
ISO 6425:1996 relojes buzos.
ISO / TC 114/SC 3.
ISO 9701:1994 pulsera y de bolsillo - diámetros de montaje de hora, los minutos y segundos.
ISO / TC 114/SC 7.
ISO 10553:2003 Relojería - Procedimiento para evaluar la exactitud de los relojes de cuarzo.
ISO / TC 11 114/SC.
ISO 12819:2009 Métodos de evaluación de la duración de la batería de un reloj a pilas.
ISO / TC 114.
ISO 14368-1:2000 Mineral y el zafiro vidrios de reloj - Parte 1: Dimensiones y tolerancias.
ISO / TC 13 114/SC.
ISO 14368-1:2000 / Cor 1:2006.
ISO / TC 13 114/SC.
ISO 14368-2:2003
Mineral y el zafiro vidrios de reloj - Parte 2: Montaje del caso mediante un adhesivo o con una junta.
ISO / TC 13 114/SC.
ISO 14368-3:2003.
Mineral y el zafiro vidrios de reloj - Parte 3: Criterios cualitativos y métodos de ensayo.
ISO / TC 13 114/SC.
ISO 14856:2001 instrumentos de indicación de la hora - reloj de pulsera de los casos - la fijación de las dimensiones de los tipos no-spring-bar.
ISO / TC 114/SC 7.
ISO 16253:2007.
Watch-casos y accesorios - Fase gaseosa depositan recubrimientos.
ISO / TC 114/SC 6.
ISO 22810:2010.
Relojería - relojes resistentes al agua.
ISO / TC 114/SC 3.
ISO 23160:2011.
Cajas de relojes y accesorios - Pruebas de la resistencia al desgaste, arañazos e impactos.
ISO / TC 114/SC 6.
IEC 60086-3:2011.
Baterías de pilas - Parte 3: Pilas de reloj.
Número estándar.
Título norma.
Estado.
Los instrumentos de cronometraje; Movimientos; Tipos, dimensiones y nomenclatura.
Corriente.
Minerales y Zafiro vidrios de reloj - Parte 3: criterios cualitativos y ...
Corriente.
Maquinaria para movimiento de tierras - Contadores de hora.
Corriente
Los instrumentos de cronometraje; relojes de pulsera; Las dimensiones de la pulsera-a-caso ...
Corriente.
Análogo de cuarzo de los relojes - Montaje Dimensiones de los movimientos Para Manos.
Corriente.
Cajas de relojes y accesorios - Las pruebas de la resistencia al desgaste, arañazos ...
Corriente.
Control eléctrico automático para uso doméstico y análogo - Parte 2-7 ...
Corriente.
Los instrumentos de cronometraje - Coronas y tubos sellados - los diseños y DIMENS ...
Retirado
Los instrumentos de cronometraje - Relojes de cronómetros con balance de resorte Oscil ...
Corriente
Los instrumentos de cronometraje - Coronas y tubos sellados - los diseños y DIMENS ...
Corriente
Métodos de evaluación de la vida de la batería de un reloj a pilas
Corriente
La relojería - Relojes magnético resistente
Corriente
Los instrumentos de cronometraje - las condiciones de realización de controles sobre Radiol ...
Corriente
La relojería - Procedimiento para evaluar la exactitud de los relojes de cuarzo
Corriente
Revestimientos de aleación de oro - - y accesorios-cajas de relojes Parte 2: Determina ...
Corriente
Minerales y zafiro vidrios de reloj - Parte 2: Montaje Para el caso por una ...
Corriente
Minerales y Zafiro vidrios de reloj - Parte 1: Dimensiones y tolerancias
Corriente
Controles automáticos eléctricos para uso doméstico y similares - Parte 2: ...
Retirado
Corriente
Controles automáticos eléctricos para uso doméstico y similares - Parte 2: ...
Retirado
Los instrumentos de cronometraje - reloj de pulsera casos - Fijación Dimensiones de la no -...
Corriente
Vehículo Alquiler de Equipos de Control; Prepago máquina del boleto; Tec ...
Corriente
Cajas de relojes y accesorios; Cubiertas de la aleación de oro - Parte 1: Generalidades Req ...
Corriente
Método de Evaluación de la vida de la batería de un reloj a pilas
Retirado
Los instrumentos de cronometraje; Las coronas y los tubos sellados; Los diseños y Dimensio ...
Retirado
15 Total de Normas
ISO 8610
Por primera vez, el calendario ISO 8601 se convierte en una función relojera. Para su creación y su integración como complemento del calendario doble,
El calendario estándar ISO 8601 es un sistema específico creado por la Organización internacional de normalización, principalmente para ser utilizado en el mundo de las finanzas internacionales.
El objetivo de este sistema es proporcionar una representación perfectamente clara de las fechas y las horas, principalmente para la transmisión de datos entre países con convenciones de escritura diferentes.
Cuando es necesario escribir la hora, el sistema ISO la indica sobre la base de 24 horas.
Si se utiliza el modo ISO 8601, la semana en el año y el día de la semana son prioritarios con respecto al mes y la fecha del calendario tradicional.
El sistema ISO incluye un ciclo completo de 400 años, funciona por periodos de 7 días y el primer día de la semana es el lunes.
Sin embargo, un año ISO puede incluir 52 ó 53 semanas completas; 53 cuando el año nuevo cae un jueves (jueves o viernes en el caso de los años bisiestos), lo cual se produce cada 5 ó 6 años.
En el calendario ISO, la semana 1 incluye el primer jueves del año y el 4 de enero.
Por su parte, la última semana incluye el último jueves y obligatoriamente el 28 de diciembre.
Lumibrite
Con la norma ISO 3157 y 17514 ISO/DIS los colores están estandarizados para los relojes:
C1 Color “C1” de blanco
C3 Color “C3” para el amarillo
C5 Color “C5” de color amarillo verdoso
C7 Color “C7” para el verde
C9 Color “C9” para el azul-verde.
Observatorio Nacional de Besançon
Observatorio Nacional de Besançon
El Observatorio Nacional de Besançon, una herramienta excepcional dedicada al estudio de la ciencia y el universo, la certificación cronométrica y, en última instancia, la difusión del conocimiento, con su rico patrimonio científico, se ha convertido en un referente mundial en el estudio de la frecuencia temporal.
Única institución francesa acreditada para probar y certificar oficialmente cronómetros.
Las piezas entregadas como relojes completos, listas para entrega.
Se someten a pruebas durante 16 días consecutivos en 5 posiciones diferentes y a temperaturas que oscilan entre 8 °C y 38 °C.
La serie de pruebas a las que se someten los relojes diariamente cumple con la norma internacional ISO 3159, que tolera variaciones mínimas, establecidas en un rango de -4 a +6 segundos en un funcionamiento diario promedio.
Una vez cumplidos estos criterios, cada cronómetro recibe el sello distintivo de la famosa Cabeza de Víbora y su certificado numerado individual, emitido al propietario del reloj.
Tête de Vipère
Tête de Vipère
La Tête de Vipère es una certificación otorgada por el Observatorio de Besançon, en Francia, desde 1897. Esta certificación, que se caracteriza por estampar una cabeza de víbora en los mecanismos aprobados, representando el prestigio y excelencia técnica. A diferencia del COSC, que solo certifica el movimiento del reloj, la Tête de Vipère evalúa el mecanismo ya ensamblado en el reloj. El proceso de certificación dura 16 días, durante los cuales el reloj es probado en cinco posiciones distintas y sometido a variaciones de temperatura para asegurar su precisión en condiciones reales de uso. Aunque menos conocida que otras certificaciones, ha sido adoptada por marcas de renombre como Tag Heuer, que valoran el rigor de este sello.
Page updated
Google Sites
Report abuse